侧封式封箱机常见问题:封不牢、卡纸?5个技巧快速解决

侧封式封箱机在日常使用中，可能会遇到一些常见的问题，比如封不牢、卡纸等。这些问题如果不及时解决，可能会严重影响包装效率和生产进度。本文将为你提供5个实用技巧，帮助你快速解决这些问题。

1. 封不牢
封不牢通常是由于胶带粘性不足或封箱装置压力不够导致的。解决方法如下：
检查胶带质量：确保使用的胶带质量合格，粘性足够。
调整封箱压力：根据纸箱的厚度和硬度，适当调整封箱装置的压力，确保胶带能够紧密贴合纸箱。

2. 卡纸
卡纸问题通常是由于纸箱尺寸不匹配或输送带速度不匹配导致的。解决方法如下：
检查纸箱尺寸：确保纸箱的尺寸在设备的适用范围内。
调整输送带速度：根据纸箱的大小和重量，调整输送带的速度，避免过快或过慢导致卡纸。

3. 封箱不平整
封箱不平整可能是由于封箱装置的位置不准确或胶带切割不整齐导致的。解决方法如下：
校准封箱装置：根据纸箱的尺寸，调整封箱装置的位置，确保封箱平整。
检查胶带切割装置：确保胶带切割装置的刀片锋利，切割整齐。

4. 设备运行噪音大
封箱机设备运行噪音大可能是由于机械部件磨损或润滑不足导致的。解决方法如下：
检查机械部件：定期检查机械部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。

润滑设备：定期对设备的机械部件进行润滑，减少磨损，降低噪音。

5. 热熔胶堵塞
热熔胶堵塞通常是由于胶水质量不佳或设备温度设置不当导致的。解决方法如下：
检查热熔胶质量：确保使用的热熔胶质量合格，适合设备使用。
调整设备温度：根据热熔胶的特性，调整设备的温度设置，确保胶水能够正常流动。

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